A polipropilén fonott, nem szőtt szövet polipropilénből készül. Magas hőmérsékletű rajzon keresztül polimerizálják egy hálóba, majd forró hengerlésével szövetbe kötik. A gyártási folyamat egyszerű, és a termelési teljesítmény nagy. Mivel ártalmatlan az emberi szervezetre, széles körben használják különböző területeken, például egészségügyi anyagokban, higiéniai termékekben, csomagolásban.
Jellemzők és előnyök
A fonottcsontos módszer gyors fejlődésének fontos oka, hogy a termelés nyersanyagként szintetikus polimereket fogyaszt. Az olvasztott polimerek a polimer fonási folyamat során folyamatos szálakká alakulnak. A fonás után közvetlenül kötődnek a háló kialakításához.

A nem szőtt szövetek nagyon egyszerű és gyors gyártási módszerrel rendelkeznek. Összehasonlítva a száraz fektetett nem szőtt szövet feldolgozási technológia, egy sor unalmas köztes folyamatok, mint a rost krimpelés, vágás, csomagolás, szállítás, keverés, és a kártya. A tömegtermelés legjelentősebb hatása a fonott termékek költségeinek csökkentése és a minőség fenntartása, ami nagyon versenyképessé teszi a piacon. Széles körben használják a textil-, papír- és filmpiacon eldobható és tartós termékekként. Másodszor, mivel a fonott, nem szőtt szövetek nagy mennyiségben fogyasztanak polipropilént (PP), számos előnye van az ár, a feldolgozás és a gyártási költségek tekintetében. Cserébe ezek az előnyök nagyban elősegítették a fonott, nem szőtt szövetipar folyamatos fejlődését is. Ezenkívül a fonott, nem szőtt termékek kiváló fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, és szakítószilárdságuk, töréskor való nyúlásuk, szakadási szilárdságuk és egyéb mutatóik jobbak, mint a száraz, nedves és olvadékfúvásos nem szőtt szövetek, különösen az utóbbi években. A gyártósorok méretének, technológiájának és berendezéseinek gyors fejlődése, valamint a termékpiac fejlődése nagymértékben bővítette a fonott, nem szőtt szövetek alkalmazási területeit. A legnagyobb különbség a fonottcsont gyártási folyamat és a kémiai szálas fonás között a levegő rajzolása és a közvetlen webképzés. Ezért a fonott módszer rajzolása a termelés alapvető folyamatává vált. Az előző rajzi módszer mechanikus rajzot fogadott el, ami szál monofilitást okoz Durva, egyenetlen terjedés. Az elmúlt években a világ fonottcsontgyártó berendezései légrajzi technológiával frissültek. A fonott gyártósorok három különböző típusa létezik, nevezetesen csőrajz, széles résű rajz és keskeny résű rajz. A fonott, nem szőtt szövettechnológia célja a gyártósor kapacitásának javítása és a nem szőtt szövet egységességének, burkolásának, durva kézérzetének stb. problémáinak megoldása, a fonott, nem szőtt szövetek szilárdságának, puhaságának, egységességének és kényelmének javítása, a higroszkóposság és egyéb tulajdonságok javítása. A finom densified fonott nem szőtt szövet közvetlenül javíthatja a puhaság és a kényelem a fonott nem szőtt szövet. A fonottcsont módszer elvékonyodásának azonban technikai szűk keresztmetszetei vannak. Például a fonott fonott anyag elvékonyodása növelheti a szálak számát a fonott, nem szőtt szövet egységnyi területén, és a szálak és a szálak közötti "kötési pont" nő. A termékek egységesebbé válnak, és a lefedettség növekedni fog.





